Nykyaikaisessa teollisuustuotannossa teollisuuspölynimurien moottori on välttämätön puhdistuslaite, joka voi kerätä epäpuhtauksia teollisuustuotantoprosessissa, puhdistaa ympäristön ja saavuttaa ilman puhdistamisen tarkoitus. Yleisesti ottaen teollisuuspölynimureita voidaan käyttää teollisuustuotantolaitteiden kanssa tuotannossa syntyneiden höyryjen ja roskien imeytymiseen varmistaen siten työympäristön puhtauden ja itse työntekijöiden terveyden. Tällä hetkellä teollisuuden pölynimureita käytetään laajasti tekstiili- ja kemianteollisuudessa, jotta monien ammatillisten sairauksien vaarat voidaan vähentää alemmalle tasolle; Ne voivat myös absorboida koneistuksella tuotettua metallikynää vähentäen siten koneiden ja laitteiden vaurioita.


Teollisuusteollisuuspölynimurit voivat ratkaista teollisuustuotantoprosessissa näkyvät jätteet, ja voivat sitten suodattaa lian ilmassa, jotta voidaan puhdistaa ilma, joka kuuluu ympäristönpuhdistuksen laitteisiin. Teollisuuspölynimurit voivat tehokkaasti absorboida kaikenlaisia ​​metallia, ei-metallia, öljyä, vettä ja muita hiukkasia likaa ja nesteitä, ja ne voivat myös puhdistaa myrkylliset ja haitalliset kaasut täysin. Tekstiiliteollisuudessa se voi parantaa tuotteen laatua tehokkaasti ja voi palauttaa suuren määrän kalliita katalyyttejä kemianteollisuudessa. , voidaan sanoa olevan ympäristöystävällisiä laitteita, teollisuusharjaton pölynimurimoottorit voivat vähentää huomattavasti joidenkin ammatillisten sairauksien, erityisesti hitsaajan pneumokonioosin, kenkätehtaan sepsiksen ja niin edelleen vaaroja.

Teollisuuden pölynimureista tiivistämät suodatinmateriaalit käytetään yleensä kiinteän, nesteen ja ilma -arvon suodattamiseen ja erottamiseen. Kaasun suodatus on perustettu farmaseuttisten tehtaiden tukipalveluille. Markkinoiden yhteisillä teollisuuspölynimureilla on yleensä yksi suodatin tai useita suodattimia. Normaaliolosuhteissa teollisuuspölynimuri käyttää syklonia ensimmäisenä suodatuskerroksena ja suorittaa sitten tarkkaan suodatuksen suodatinelementin kautta. Yleisesti ottaen suodatinelementin suodatustarkkuus säädetään yli 1 mikronin ja tarkkuuden saavuttaminen alle 0,3 μm. Eri substraateista tehdyt suodattimet ovat myös eroja suodatusjärjestelmissä.

Yleensä ne sisältävät lasikuitua, kemiallista kuitua, polyesteriä, ruostumattomasta teräksestä ja muista Ruohonleikkurin karan Suodatin substraatit. Teollisuussuodatinelementit koostuvat monista materiaaleista, jotta ne voivat olla enemmän ympäristömääräysten mukaisia. Kiinteän suodatuksen substraatti käyttää yleensä "polyesterikuitua", ja sitten pinta peitetään PTFE -kalvolla, mikä voi saavuttaa suuremman suodatustarkkuuden. Siellä on myös joitain moninkertaisia ​​suodatinelementtejä, toisin sanoen korkean tehokkuuden suodattimia. Voidaan sanoa, että perinteisen DC-tyhjiöpuhdistusmoottorin estoongelma käytön aikana on täysin ratkaistu, ja moninkertaisen syvyyden lisääntyminen voi lisätä suodatinaluetta kokonaan.