Itse asiassa sorvinkaraa käytetään CNC -työstötyökaluissa. Se ei voi välttää melua. Joskus melu on erittäin vakava. Tässä tapauksessa se on käsiteltävä ajoissa. Koska melulle on kuitenkin monia syitä, se on analysoitava etukäteen. Joten mikä on ratkaisu kaikenlaiseen meluun?

Monissa CNC -työstötyökaluissa, koska pääakselin voimansiirtojärjestelmä käyttää edelleen useita voimansiirto -akseleita, hammaspyöriä ja laakereita, värähtelykohinaa, kitkan kohinaa ja iskumelua syntyy väistämättä työssä. CNC -työstötyökalujen päälaitosjärjestelmän nopeudenmuutos suoritetaan tietokoneen ohjauksella pysäyttämättä konetta, joten se on jatkuvampi ja edustavampi kuin tavallisten työstötyökalujen tuottama melu.

Mekaaniseen järjestelmään kohdistetaan mikä tahansa ulkoinen viritysvoima, ja järjestelmä värähtelee vastauksen vuoksi tähän viritysvoimaan. Tämä värähtelyenergia etenee koko järjestelmässä. Kun se etenee säteilevälle pinnalle, tämä energia muunnetaan paine -aaltoksi, joka sitten siirretään ilman läpi, ts. Akustinen säteily. Siksi viritysvasteen, sisäisen siirron ja akustisen säteilyn kolme vaihetta ovat värähtelykohinan, kitkan kohinan ja iskun kohinan muodostumisprosessi.

(1) CNC -työstötyökalujen pääkäyttöjärjestelmä luottaa pääasiassa vaihteiden vaihtamisen ja voimansiirron loppuun saattamiseksi. Siksi vaihteiden lähetys on yksi tärkeimmistä melulähteistä.

(2) Laakerien, lehtien ja laakereiden reikien, esiasetusvoiman, samankeskisyyden, voiteluolosuhteiden, laakereihin vaikuttavan kuorman, säteittäisen puhdistuman jne. Koko on suuri vaikutus meluun. Ja itse laakerin valmistuspoikkeama määrää suurelta osin laakerin melun.

Siksi sorvin karan laatu on erittäin korkea. Se vaikuttaa suoraan työstötyökalun tai karan elämään ja suorituskykyyn. Siksi minkään suuren koneen on mahdotonta sivuuttaa sen osien laadun. Ydinosien laatu voi vaikuttaa koko koneen suorituskykyyn.