Tarkkuuskaran kokoonpano on tärkeä osa koneistusprosessia, erityisesti kiinteiden materiaalien, kuten messinki tai alumiinin tarkkuuskoneiden, tarkkuuskoneiden koneistus. Erittäin monimutkaisen rakenteen seurauksena tarkkuuskaran kokoonpanossa on tyypillisesti useita vaiheita ennen kuin se voidaan tuottaa. Tässä kokoonpanossa käytetty työstötyökalu on yleensä CNC -reitittimen kone (CNC tarkoittaa "tietokoneen numeroitu ohjaus"), joka hyödyntää tietokoneen numeerista ohjattavia (CNC) ohjelmistoja kaikkien työkalun toimintojen hallitsemiseksi. Tämä opas kuvaa tarkkuuskaran kokoonpanoon liittyviä vaiheita (paina jarrut, nokkalukkot jne.).

Tarkkuuskaran kokoonpanossa on kaksi pääosaa: tarkkuusputki ja tarkkuuskarva. Tarkkuusputki on tyypillisesti valmistettu lasikuituvahvistetusta nailonista, ja kara itsessään on tyypillisesti joko tarkkuusmuutteinen alumiini tai korkea tarkkuusterästyökalu. Tarkkuuskaran kokoonpanon pääasiallinen etu on, että se minimoi mahdollisen metallilukumisen ja eliminoi kalliiden raskaiden die -valettujen työstötyökalujen tarpeen. Monet yritykset käyttävät suuren määrän tuotantoa suuria tarkkoja karaa, koska niiden tarkkuus ja luotettavuus on korkea, mikä johtaa taloudellisempaan asennukseen. Tarkkuuskaran kokoonpano mahdollistaa myös korkeamman räätälöinnin, koska käytetyt työkalut voidaan muuttaa tiettyyn halkaisijaan, materiaaliin tai pituuteen tilanteesta riippuen.

Ensimmäinen askel tarkkuuskaran kokoonpanossa on työkappaleen valmistus asennusta varten. Kun työkappale on kiinnitetty tai jauhettu tarkkoihin toleransseihin, on yleensä tarpeen kiinnittää karan ohjauskisko työkappaleen etuosaan. Tämä opaskisko auttaa pitämään karan tarkalla sijainnissa tarkkuuden karan kokoonpanoprosessin aikana ja auttaa myös estämään vierekkäisten kappaleiden häiriöitä prosessin aikana. Joissakin koneissa karan ohjauskisko voidaan myös kiinnittää sorvi. Kun työkappale on kiinnitetty tai koneistettu, seuraava vaihe tarkkuuskaran kokoonpanossa on karan pulttien ja muiden komponenttien asentaminen.